Une installation de criblage de trommels portable comprend une trémie d'alimentation, un convoyeur à bande pour l'alimentation, un trommel mobile et des convoyeurs à bande pour le transport de matériaux séparés.

Il convient aux matériaux tels que le sable, les pierres concassées, les briques et tous les matériaux de construction, le terreau, les matériaux extraits tels que le charbon, les matériaux recyclables, le bois d'oeuvre, les copeaux de bois, etc. En raison de sa mobilité et de sa facilité d'installation, il constitue une excellente vente avec peu d'investissement.

Le trommel portable a des roues mobiles, y compris des roues de support en bas pour le déplacement du trommel. Un trommel est monté à rotation sur les rouleaux et a une grande trémie pour l'alimentation. Le trommel est entraîné par un moteur, un réducteur de vitesse et des chaînes. Si le site de travail est à court d’électricité, l’usine peut être équipée d’un groupe électrogène diesel pour l’alimentation.

Le trommel portable fonctionne avec une trémie et un convoyeur d'entrée, pour fournir le matériau à tamiser à l'extrémité d'entrée du trommel.

Le convoyeur d'alimentation doit être installé séparément. Un convoyeur de sortie ou de fines, pour collecter le matériau passant à travers le crible à trommel, est également installé séparément.

Il peut également être monté sous le trommel. Un convoyeur de stockage est monté sur le châssis et comporte une extrémité inférieure adaptée pour recevoir le matériau tamisé provenant du convoyeur de particules fines et une extrémité supérieure pour décharger le matériau tamisé afin de former une pile de stockage.

Le convoyeur de stockage peut être en deux parties, qui peuvent être pliées dans une position rétractée pour le stockage et le transport, et peuvent en outre être montées pour la rotation autour d'un axe vertical afin de permettre la formation d'une pile de stockage.

Le trommel des machines deya peut être fabriqué en plusieurs sections, chaque section ayant un maillage différent, par exemple une première section de 5 mm, des matériaux séparés de 0 à 5 mm, une deuxième section de 12 mm, des matériaux séparés de 5 à 12 mm, ainsi de suite. La maille d'écran peut être fournie en maille d'acier au manganèse, en acier inoxydable, en tôle d'acier perforée de différentes formes, en maille de polyuréthane, etc.

Ci-joint un diagramme de processus typique pour référence.